聚脲喷涂机用于管道防腐喷涂视频案例
什么是主要的管道腐蚀材料？
防腐管线材料主◎要为2/3P防腐（聚乙烯）、2/3PE防腐（聚丙烯）、单层环氧粉末防腐、环氧煤防腐、IPN8710饮用水管防腐∏。主要是在此类工程中使用，一般公用工程主要是供水、排水、液体或气体运输〓等。然而，供水供水的内壁应采用防腐材料IPN8710饮用水无毒涂料进行防腐保护。
外部保护管是上述防〓腐材料使用的环境，成本不同。再次查看项目要求。
管道▲防腐材料如下：
管道防腐钢管防腐按图纸要求，外涂层顶层外壁及防腐外壁施工工艺流程↑按图纸要求采用：
除锈质量标准达到SA2.5.2级。管道表面除锈后，应采用底漆，底漆与底漆之间的时间间隔不得超过8小时，使用底漆时，基面应干燥。
底漆应均匀、饱满，不得有凝◆结和起泡，管道两端不得喷涂150-250mm3.3。底漆表面应喷涂面漆和粘结玻璃布，底漆与第一涂层⌒之间的时间间隔应不大于24小时。
环氧煤沥青漆应为双组分，玻璃纤维布为密度为10*12/cm~12*12/cm的√玻璃纤维布。应用上涂层后立即包裹玻璃纤维布，玻璃丝布的压边宽度为30-40mm，接★头搭接长度不小于100mm，每层搭接接头相互错开。
玻璃纤维布油的穿∞透率达95%以上，不允许毛坯超过50 mm*50 mm，管端应逐步设置150~250 mm。
管道界面施工☉应在焊接压力试验合格后进行，新旧防腐毛坯保持架不得小于50 mm，接头重叠长度不得小于100 mm，留茬接头应牢固粘接。
钢管外壁涂布机构▓：
单面、双面，干膜厚度400微米；m7。钢管内壁涂装机理：干膜总厚度∩为300微米；m8；
外防腐施工完成后，应根据设计要求或◣工程对给排水管道施工验收的要求及表4相应要求进行质量检验。
管道防腐ζ工程施工的基本要求如下：
确定聚脲材料的要求，聚脲怎么施工？喷涂∞需要准备什么机器？为了更好ω 地满足管道防腐工程的效果，在施工过程中可以保证整体防腐工程的质量，必须选择经监管批准机构批准』的材料，不仅能保证整体使用效果，而且较关键的是产品具有相应的合格证，在使用过程中出现的问题都能得到很好的解决。
针对施工中使」用的各种工具，为了达到更好的施工效果，在整个施工过程中不能损坏管道的完整性，较好㊣ 的做好防腐效果，工具的选择▆必须有针对性，并能满足专业要求，工作人员需要选择各种防护工具，避免施工时，避免危险。
在管道防腐工程过①程中，聚脲喷涂机施工人员必须在管道防腐工程过程中预现今行安全教育和职业培训，使其具有防腐工程能力，在施工过程中更加严格。员工的能力对于避免任何错误和影响施工效果都是非常重要的。
喷涂聚脲防腐设备哪个厂家做得好?济南九旭机械设备有限公司国产系列小型聚脲材料喷涂设备施工比较平整、光滑，以下是常用的型号※JNJX-H5800型和JNJX-H5600型◥喷涂机设备技术参数表（仅供参考）
| 技术参数 | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 30KW | 22KW |
| 驱动方式： | 液压驱动 | 驱动方式：液压 |
| 液压压力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
| 原料输出量： | 3~17kg/分钟 | 3~12kg/分钟 |
| 输出压力： | 36Mpa | 输出压力：24Mpa |
| AB料输出比例▼： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: | ||
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（不超120米） |
| 接枪管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 388kg | 306kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
