聚脲喷涂机用于管道防腐喷涂视频案例
什么是主要的管道腐蚀材料？
防腐管线材料主要为2/3P防腐（聚乙烯）、2/3PE防腐（聚丙烯）、单层环氧粉末防腐、环氧煤防腐、IPN8710饮用水管防腐。主要是在此类工程中使◢用，一般公用工程主要是供水、排水、液体或气体运输等。然而，供水供水●的内壁应采用防腐材料IPN8710饮用水无〖毒涂料进行防腐保护。
外部保护管是上述防腐材料使用的环境，成本不同。再次查看项目要求。
管道防腐材料如下：
管道防腐钢管防腐按图纸要求，外涂层顶层外壁及防腐外壁▅施工工艺流程按图纸要求采用：
除锈质量标准达到SA2.5.2级。管道表面①除锈后，应采用底漆，底漆与底漆之间的时间间隔不得超过8小时，使用底漆时，基面应干燥。
底漆应均匀、饱满，不得有凝结和起泡，管道两端不得︾喷涂150-250mm3.3。底漆表面应喷涂面漆和粘结玻璃布，底漆与第一涂层之间的时间间隔应不大于24小时。
环氧煤沥青漆应为双组分，玻璃纤维布为密¤度为10*12/cm~12*12/cm的玻璃纤维布。应用上涂层后立即包裹玻璃纤维布，玻璃丝布的压边■宽度为30-40mm，接头搭接长度不小于100mm，每层搭接接头相互错开。
玻璃纤维布油的穿透率达95%以上，不允许毛坯超过50 mm*50 mm，管端应逐步设置150~250 mm。
管道界面施工应在焊接压力试验合格后进行，新旧防腐毛坯保持架不得小于50 mm，接头重叠长度不得小于100 mm，留茬接头应牢固粘接。
钢管外壁涂布机构：
单面、双面，干膜厚度400微米；m7。钢管内壁涂装机理：干膜总厚度为300微米；m8；
外防腐〒施工完成后，应根据设计▓要求或工程对给排水管道施工验收的要求及表4相应要□求进行质量检验。
管道防腐工程施工的基本要求如下：
确定聚脲材料的要求，聚脲怎么施工∮？喷涂需要准备什么机器？为了更好地满足管道防腐工↘程的效果，在施工过程中可以保◥证整体防腐工程的质量，必须选择经监管批准机构批准的材料，不仅能保证整体使用效果，而且较关键的是产╳品具有相应的合格证，在使用过程中出现的问题都能得到很好的解决。
针对╱施工中使用的各种工具，为了∞达到更好的施工效果，在整个∏施工过程中不能损坏管道的完整性，较好的做好防腐效果，工具的选择必须有针▽对性，并能满足专业要求，工作人员需要选择各种防护工具，避免施︻工时，避免危险。
在管道防腐工程过∑程中，聚脲喷涂机施工人员必须在△管道防腐工程过程中预〓先进行安全教育和职业培训，使▂其具有防腐工程能力，在施工过程中更加严格。员工的能力对于避免任何错误和影响々施工效果都是非常重要的。
喷涂聚脲防腐设备哪个╲厂家做得好?济南九旭机械设备有限◥公司国产系列小型聚脲材料喷涂设备☆施工比较平整、光滑，以下是常用的型号JNJX-H5800型和JNJX-H5600型喷涂机设备技术参数表（仅供参考）
| 技术参数 | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 30KW | 22KW |
| 驱动方式： | 液压驱动 | 驱动方式：液压 |
| 液压压力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
| 原料输◥出量： | 3~17kg/分钟 | 3~12kg/分钟 |
| 输出压力： | 36Mpa | 输出压力：24Mpa |
| AB料输出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: | ||
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机≡输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保↘温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（不超120米） |
| 接枪管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 388kg | 306kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
